ماد نیرو گستر

خدمات مشاوره، طراحی تفصیلی Detail Design  و مهندسی نیروگاه خورشیدی پالایشگاه بندرعباس

مقدمه و پیشینه

پروژه‌های انرژی تجدیدپذیر در مناطق ساحلی و صنعتی، به دلیل مواجهه با شرایط محیطی فراتر از استانداردهای معمول، نیازمند رویکردی متفاوت در طراحی هستند. پروژه طراحی تفصیلی و مهندسی نیروگاه خورشیدی ۴۰۰ کیلوواتی پالایشگاه نفت بندرعباس، با هدف تأمین بخشی از نیاز برق مصرفی این واحد استراتژیک، با تمرکز بر دوام طولانی‌مدت تجهیزات Long-term Durability و حفظ یکپارچگی زیرساخت‌های موجود پالایشگاه اجرا شده است. هدف اصلی این پروژه، ارائه یک راهکار مهندسی‌شده‌ای بود که توانایی مقابله با چالش‌های اقلیمی جنوب کشور را داشته باشد.

  کارفرما: پالایشگاه بندرعباس

  منطقه اجرا: بندر عباس

  دوره اجرا: 1399

مشخصات فنی و مهندسی سیستم

طراحی این سیستم بر پایه سه محور اصلی «مقاومت در برابر خوردگی»، «پایداری حرارتی» و «حفاظت از سازه اصلی» استوار است:

  • طراحی الکتریکال و مدیریت اثرات حرارتی: با توجه به دمای بسیار بالای منطقه، محاسبات سیستم بر پایه ضریب کاهش توان حرارتی Temperature Derating انجام شد تا از افت بازدهی ناخواسته اینورترها جلوگیری شود. همچنین تمامی تجهیزات الکتریکی با کلاس حفاظتی بالا (IP65/IP66) جهت مقابله با نفوذ رطوبت و ذرات معلق انتخاب و طراحی گردیدند.
  • مهندسی سازه Structural Engineering: جهت مقابله با اتمسفر فوق‌خورندهSevere Corrosive Atmosphere، طراحی استراکچر بر اساس استانداردهای C5-M انجام شد. استفاده از پوشش‌های گالوانیزه گرم Hot-Dip Galvanized با ضخامت مشخص، تضمین‌کننده مقاومت سازه در برابر نمک، رطوبت و گازهای خورنده پالایشگاهی است.
  • سیستم نصب بدون نفوذ Non-penetrative Installation: برای حفظ سلامت لایه‌های عایق رطوبتی سقف پالایشگاه، از سیستم فونداسیون وزنی Ballasted System با استفاده از بلوک‌های بتنی پیش‌ساخته استفاده شد که امکان نصب بدون نیاز به سوراخ‌کاری و آسیب به سقف را فراهم می‌کند.

چالش‌های کلیدی و راهکارهای اجرایی

  • بزرگترین چالش این پروژه، «تلفیق استانداردهای انرژی خورشیدی با پروتکل‌های سخت‌گیرانه ایمنی نفت و گاز» بود. طراحی سیستم‌های حفاظتی، ارتینگ Earthing و سیستم صاعقه‌گیر  Lightning Protection باید به گونه‌ای انجام می‌شد که با شبکه گراندینگ سراسری پالایشگاه همگام بوده و در عین حال، از بروز هرگونه نوسان یا جریان نشتی که می‌تواند به تجهیزات حساس فرآیندی آسیب بزند، جلوگیری کند. راهکار مهندسی ما، طراحی سیستم‌های حفاظتی با دقت بالا و تطبیق کامل با استانداردهای مدیریت پدافند غیرعامل و ایمنی حریق در صنایع نفت بود.

دستاوردها و نتایج

    • تضمین پایداری عملکرد در شرایط بحرانی: طراحی شده به گونه‌ای است که حتی در بالاترین پیک دمایی، سیستم بازدهی بهینه خود را حفظ می‌کند.
    • کاهش هزینه‌های نگهداری OPEX : با استفاده از متریال‌های مقاوم در برابر خوردگی، عمر مفید تجهیزات افزایش و نیاز به بازرسی‌های مداوم و تعویض قطعات کاهش یافته است.
    • حفظ سلامت دارایی‌های موجود: استفاده از روش نصب وزنی، ریسک آسیب به زیرساخت‌های سقف پالایشگاه را به صفر رساند.

شبکه های اجتماعی ما را دنبال کنید